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滄州信益生產(chǎn)經(jīng)營:法蘭、彎頭、三通、大小頭、封頭及疑難管件,材質(zhì)包括碳鋼、合金、不銹鋼,來站聯(lián)系可免費提供技術(shù)支持及商務建議!
專注法蘭管件生產(chǎn)30載以上
專業(yè)生產(chǎn)高壓法蘭,船標法蘭,外標法蘭
聯(lián)系方式
技術(shù)報價-柏經(jīng)理:18631758559
領(lǐng)價格表和標準-柏經(jīng)理:18631758559
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管帽-封頭

不銹鋼的管帽
管帽-規(guī)格-重量
材料:不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期:標準產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述:聯(lián)系站長免費領(lǐng)取相關(guān)標準及重量表
規(guī)格: DN20-DN3000
在線咨詢
  • 產(chǎn)品詳情
    1、管帽  重量表
    公稱通徑 近似重量  kg 近似體積
    DN NPS SCH10S SCH20 STD SCH40 XS SCH80 m3
    15 1/2 0.03 - 0.04 0.04 0.06 0.06 0.011*10-3
    20 3/4 0.04 - 0.05 0.05 0.07 0.07 0.018*10-3
    25 1 0.09 - 0.12 0.12 0.15 0.15 0.042*10-3
    32 1-1/4 0.12 - 0.15 0.15 0.22 0.22 0.068*10-3
    40 1-1/2 0.13 - 0.18 0.18 0.25 0.25 0.089*10-3
    50 2 0.17 - 0.25 0.25 0.36 0.36 0.160*10-3
    65 2-1/2 0.24 - 0.42 0.42 0.60 0.60 0.272*10-3
    80 3 0.38 - 0.69 0.69 0.98 0.98 0.506*10-3
    90 3-1/2 0.52 - 1.05 1.05 1.50 1.50 0.785*10-3
    100 4 0.61 - 1.20 1.20 1.75 1.75 0.993*10-3
    125 5 1.05 - 2.00 2.00 2.95 2.95 1.777*10-3
    150 6 1.42 - 3.10 3.10 4.60 4.60 2.521*10-3
    200 8 2.50 4.25 5.30 5.30 8.20 8.20 4.897*10-3
    250 10 4.18 6.40 9.35 9.35 13.0 17.6 0.011
    300 12 6.50 9.98 13.9 15.2 18.5 29.2 0.019
    350 14 8.60 14.5 17.6 21.0 22.9 39.5 0.024
    400 16 7.98 17.9 22.0 26.8 28.6 54.0 0.034
    450 18 9.08 22.7 28.0 44.0 36.7 79.0 0.048
    500 20 12.5 33.8 33.8 56.0 44.6 106 0.066
    550 22 22.9 39.5 39.5 - 52.5 120 0.079
    600 24 17.5 47.6 47.6 95.0 63.0 181 0.113
    650 26 - 68.5 51.0 - 68.5 - 0.118

    合金管帽
    2、管帽說明

    管帽 ,又稱封頭、堵頭、蓋頭、管子蓋、悶頭,焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路,作用與管堵相同。


    3、管帽生產(chǎn)工藝
    采用鋼管壓制成管帽,根據(jù)帶孔管帽尺寸,材質(zhì)要求,選擇合適的管材進行下料,若下料料坯外徑大于管帽外徑,需要對料坯進行變徑處理,隨后進行熱處理及壓制成型.本發(fā)明解決了傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)帶孔管帽,管帽外弧壁厚難于控制,管帽形狀達不到要求,材料利用率低,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)成本高等問題,使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,同時提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本.

    碳鋼管帽

    4、
    管帽
    制造工藝流程
    序號 工序名稱 工序說明
         
    1 材料復檢 依據(jù)相關(guān)標準進行原材料復檢
    2 領(lǐng)料 按任務單核對材料、領(lǐng)料
    3 劃線下料 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格計算下料尺寸,并做好標記移植,熔渣清理。
    4 檢驗 按技術(shù)要求對下料幾何尺寸、標記移植、表面質(zhì)量進行確認
    5 壓制
    成型
    壓制溫度:900-950 ℃;壓進速度:150-200mm/min首件必須經(jīng)檢驗合格后,方可成批生產(chǎn)。加工過程中要嚴格控制加熱溫度。保證工件本體的基準中心面,內(nèi)、外弧及周長要求的尺寸范圍。
    6 整形 1.按SH/T3408要求,校正端部口徑
    2.檢查外形尺寸,高度應符合 SH/T3408規(guī)定要求;修磨內(nèi)外壁面,光滑平整。
    3.表面不得有凹坑、劃痕、拉傷、裂紋、起皮等缺陷; 
    7 熱處理 熱處理方式:詳見<<管件熱處理工藝卡>>
    8 坡口 壓片移至切割平臺,割槍固定旋轉(zhuǎn)支架上,同時旋轉(zhuǎn)支架找正。切割成形板片至要求尺寸,修磨坡口、清楚。
    9 無損檢測 1.100%MT,執(zhí)行 JB/T4730-2005;
    10 檢驗 按 SH/T3408對下料幾何尺寸、標記移植、硬度、表面質(zhì)量進行確認
    11 標識 在顯見部位噴涂標識,要求字跡清晰、牢固。內(nèi)容包括:廠標、材質(zhì)、規(guī)格、制造標準等。
    12 終檢 表面處理是否合格。標識內(nèi)容是否完整及標識與產(chǎn)品是否相符
    13 成品入庫 根據(jù)需要進行保護。

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