承插法蘭
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用英文字母從左到右表示軸向上的零件。
方向上的每個元素（元素可以是點、線、面）。給英語單詞父元素添加足跡以指示該元素已被處理多次（不添加空白元素下標），如圖1，A、B、C、D從左到右分別代表四個部分。
元素C:表示元素C的第二次處理…有向過程尺寸線段的英文字母表示，如D-A。表示基于D的數(shù)字。處理元素A一次獲得的進程大小。
用有向線段連接的英文字母順序表示每個過程中J鵲的大小，有向線段的起點是工藝基準，終點是加工元素。根據(jù)零件添加t過程中，可以逐漸得到一個有向線圖，便于觀察，有向線圖被表示為樹。根據(jù)上述零件處理器
美術流程，依次畫我！的有向線圖稱為工序尺寸路徑圖（與以下簡稱路線圖）？應當注意，每個有向線段都在相同的方向上。且有向線段的長度與工藝尺寸的大小不對應。
非粗基準毛坯各元素的粗加T余量不僅與除了工藝尺寸外，還必須與毛坯各表面與粗基準之間的尺寸有關。關于。2。在圖1所示的例子中，假設毛坯圖的尺寸與零件圖一致。
設計形式，元素C的設計基準是元素A（空白尺寸為AC），B元素的設計基準是A元素（毛坯尺寸為AB），A元素要素設計基準為D元素（空白尺寸為DA），路線圖繪制如下如圖5（a）所示。找出工藝尺寸類型CC。一個CA DB。答：是的可以看出，C元素的粗加工余量是在工藝尺寸DB之外的，B. A:，A:
c、相關，還與毛坯尺寸CA、AD有關，由于毛坯尺寸誤差兩者都很大，導致公差很大。因此，從減少余量公差方面考慮在加工零件時，應盡可能使用毛坯每個元素的設計基準。
選定的粗略基準，因此只有一個毛坯尺寸影響每個元素的粗略添加。
工作，從而使余量公差降到最低。改進的路線圖如圖5（b）所示。
1）零件的總設計尺寸、公差和工藝尺寸。它們之間的關系可以在工藝尺寸路徑圖中清晰地表達出來，大大方便。介紹了工序尺寸的分析與計算，教學應用表明效果良好。
2）工序尺寸路徑圖能反映各要素的加工基準。因為路徑圖是有向的，所以它表示某個進程大小的有向線段的開始。它是工藝尺寸的基準元素，終端是加工元素。
3）工序尺寸路徑圖不僅描述了某些要素的加工順序順序，并能反映元素處理順序的相關程度，即它可以反轉(zhuǎn)反映哪些元素的加工順序是獨特的，哪些元素的加工。
在一定的加工階段，可以在不影響設計尺寸和余量，以及工作的情況下隨意選擇路線確定后，路線圖是唯一的，但對于一種路線圖來說，工序排序有很多種，為合理安排加工工序提供了依據(jù)。
4）對加工工藝的改進具有指導意義。工匠根按照安排好的處理技術畫出路線圖后，很容易在地圖上找到既定的。加工工藝中存在的問題有利于工藝路線的優(yōu)化，并且可以清晰的看到優(yōu)化后的效果。
